stripcal®-IML | impressal®-IM

IN-MOULD

TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN*

SPRITZGUSSGEEIGNET

DIREKT IM WERKZEUG

SCHÄUMUNGSGEEIGNET

DIREKT IM WERKZEUG

NICHT ENTFERNBAR

OHNE ZERSTÖRUNG

RESISTENT

CHEMISCHE BESTÄNDIGKEIT

ROBUST

MECHANISCHE BESTÄNDIGKEIT

LANGLEBIG

MIT DEM UNTERGRUND

*Die technischen Spezifikationen sind allgemeine Angaben. Die genauen Angaben und Zertifikate für die jeweiligen Produkte finden Sie in den technischen Datenblättern.

LIEFERFORMEN

EINZELN

GESCHNITTEN

In-Mould-Labeling (IML) ist eine Technik zur dauerhaften Produktkennzeichnung und Dekoration, die beim Thermoformen und Spritzgießen angewendet wird. Vorgedruckte Folien, wie unser stripcal®-IML werden in das Spritzgießwerkzeug eingelegt und verbinden sich beim Einspritzen mit dem flüssigen Kunststoff. Dies ermöglicht einen einstufigen Fertigungsprozess. 


IML bietet vielfältige optische und haptische Effekte mittels verschiedener Folien, wie glatt, rau, matt oder glänzend. IML-Folien ermöglichen hochauflösende Darstellungen auf Ihren Produkten. 


Als Produktkennzeichnungs- oder Dekorationslösung im In-Mould-Verfahren kommen neben Folien auch Abziehbilder zum Einsatz. Abziehbilder wie unser impressal®-IM sind besonders für Schäumungsprozesse geeignet und widerstandsfähig gegen mechanische Belastungen.

  • stripcal®-IML

    stripcal®-IML dient der Dekoration von Gegenständen, die im Rahmen eines Spritzgussverfahrens hergestellt werden. 


    Dabei verbindet sich unser Produkt während des Herstellungsprozesses vollkommen mit dem Basismaterial des Endproduktes.


    So entsteht eine sehr gute Verbindung der Dekoration mit dem Endprodukt und eine nachträgliche Dekoration ist nicht mehr notwendig.

  • impressal®-IM

    impressal®-IM ist speziell für das Hinterschäumen von Inmould Dekorationen entwickelt worden. 


    Wie beim stripcal®-IML wird das impressal®-IM direkt in das Werkzeug eingebracht und ein späteres Dekorieren des Endprodukts entfällt.

  • Verarbeitungshinweise

    Die zu dekorierende Oberfläche muss trocken und frei von Fett, Schmutz und Trennmitteln sein.

    Lose Oberflächenpartikel oder Oxidationsschichten mindern die Haltbarkeit.


    Inmould hat immer Projektcharakter.

    Gerne gehen wir diesen Weg mit Ihnen gemeinsam und testen unsere verschiedenen Produktqualitäten für den besten Verbund zu Ihren Kunststoffteilen.